包装機械の腐食防止ガイド：腐食しやすい材料の種類と科学的なメンテナンス方法

包装機械業界に深く根ざした企業として、当社は、お客様の生産に対する設備の摩耗や損傷の影響を理解しています。

これまでの記事では、包装機械の寿命に影響を与える要因や、さまざまなメンテナンス方法について議論してきました。

本日は、設備の腐食を容易に引き起こす材料の種類と、それに対応する科学的なメンテナンス戦略を体系的に概説し、設備の摩耗や損傷を軽減し、安定した生産効率を確保するためのお手伝いをさせていただきます。

01. どのような材料が設備を損傷しやすいのか？
食品業界では、酢や塩水などの一般的な材料、化学業界では硫酸や水酸化ナトリウム溶液など、いずれも強い化学的特性を持つ酸性またはアルカリ性の物質です。これらが設備の金属部品に接触すると、容易に反応し、表面の酸化や薄化を引き起こし、重度の場合は穴が開くことさえあります。塩分と水分を含む海産物、漬物、生鮮の果物や野菜は、塩と水が結合すると電解質溶液を形成し、ステンレス鋼や鋳鉄部品の電気化学的腐食を大幅に加速させます。さらに、アルコール、インク、塗料などの有機溶剤も見過ごせません。これらは、設備のゴムシールやプラスチック部品を溶解し、最初はシールの故障を引き起こし、時間の経過とともに間接的に金属部品の腐食につながります。

02. 設備のメンテナンス方法
上記のリスクに対処するため、メンテナンスは以下の2つの側面に焦点を当てる必要があります。

日常メンテナンス：運転後、材料と接触したすべての領域を、残留する酸、アルカリ、塩、または有機溶剤を除去するために、pH7〜9の中性洗剤で徹底的に拭き取ります。定期的なメンテナンスには、ホッパー、搬送パイプ、シールなどの腐食しやすい部品の週次検査が含まれます。錆びや経年劣化の兆候が見つかった場合は、錆び取り剤で速やかに処理し、食品グレードの防錆油を塗布します。

さらに、材料が設備に浸透し、より深刻な誤動作を引き起こすのを防ぐために、シールは四半期ごとに交換する必要があります。

03. その他のメンテナンス方法 もちろん、最も重要なのはソースコントロールです。

お客様の材料に腐食性がある場合は、最初のコミュニケーション段階で必ず販売員に明確に伝えてください。これにより、当社は、設備の設計段階で、316Lステンレス鋼や特殊合金などの耐腐食性の高い材料を選択し、それに応じて構造的なシーリングスキームを最適化し、腐食のリスクを根本から軽減することができます。

さらに、前述のように、中古設備を無差別に購入しないでください。中古設備の材料と使用履歴は不明であることが多く、隠れた腐食損傷、構造疲労、および機械との材料の適合性の問題がある可能性があります。使用を開始すると、ダウンタイムや安全事故につながる可能性があります。

さらに、環境管理が不可欠です。生産工場は換気が良く乾燥した状態に保ち、相対湿度は60％以下に制御する必要があります。設備が湿度の高い高温環境に長時間さらされるのを防ぎ、環境要因による腐食の加速効果を軽減するために、必要に応じて除湿機または換気設備を設置する必要があります。

包装機械を専門とする企業として、Longchuangは常にお客様のユーザーエクスペリエンスを優先しています。お客様の生産に関わる材料に関わらず、材料特性に基づいたカスタマイズされた材料選択のアドバイスを提供し、標準化されたメンテナンス手順の確立を支援します。