あるペット フード メーカーは、乾燥ペット フードを既成のジッパー パウチに包装するより効率的な方法を探していました。
同社はすでに安定した製品製造プロセスを確立していましたが、最終包装段階では依然として手作業による袋詰めに大きく依存していました。
生産量が増加するにつれて、これがボトルネックになりました。
お客様の既存のプロセスでは、オペレーターがあらかじめ作成した袋を包装装置に手動で設置する必要がありました。
これにより、次のようないくつかの問題が発生しました。
お客様は、包装の自動化を進めながら、既製のジッパー袋の魅力的な外観を維持したいと考えていました。
私たちが提案したのは、既成パウチ包装機自動袋供給システム付き。
梱包プロセスは以下を中心に設計されました。
袋送り → 開袋 → 製品充填 → チャック・袋シール → 完成品搬送
このシステムは、製品要件に応じて、顧客の既存の計量および供給装置と統合できます。
重要な要件の 1 つは、ジッパー パウチを確実に取り扱うことでした。
専用のジッパーバッグフィーダー既成のバッグをピッキングして配置する繰り返しのプロセスを自動化するのに役立ちます。
製品によってパウチのサイズや重量が異なる場合があるため、これはペットフードメーカーにとって特に便利です。
お客様は、製品仕様ごとに異なるポーチ サイズを使用したいと考えていました。
したがって、機械構成は、柔軟なパラメータ調整と切り替えを念頭に置いて設計されています。
これにより、製造業者は手動操作に完全に依存することなく、複数のパッケージング仕様をサポートできるようになりました。
アップグレードされたパッケージング プロセスにより、いくつかの重要な改善が行われました。
既成パウチは、ペットフード、スナック、ナッツ、コーヒー、ドライフルーツ、その他の消費者製品でますます人気が高まっています。
ただし、手動でパウチに供給すると、生産効率が制限される可能性があります。
袋供給プロセスを自動化することで、メーカーは生産の自動化を向上させながら、既製パウチ包装の利点を維持することができます。
最適なパッケージング ソリューションが常に最も複雑なソリューションであるとは限りません。
このペットフード メーカーにとって、鍵となるのは、まず最大のボトルネックである手動パウチ給餌を自動化することでした。
その結果、さらなる自動化に向けた実用的な道筋を備えた、より効率的なパッケージング ワークフローが実現しました。
既製のパウチまたはジッパー袋の梱包プロセスを自動化したいとお考えですか?パウチの寸法、製品タイプ、充填重量、必要な生産速度を当社チームにお問い合わせください。